Hvernig virkar flöskuáfyllingarvél?

Flöskufyllingar nota sjálfvirkar stýringar og vélar til að fylla flöskur með nákvæmum og áhrifaríkum fljótandi eða hálf-fljótandi vörum. Hægt er að skipta áfyllingarferlinu í fjögur kjarnastig: afhendingu og staðsetningu flöskunnar, notkun áfyllingarhaussins, hljóðstyrkstýring og endurstilling eftir áfyllingu. Samkvæmt mismunandi vökvaeiginleikum og framleiðslukröfum eru mismunandi fyllingartækni (svo sem umhverfisfylling, neikvæð fylling, þrýstifylling) einnig notuð. Hér er nánari skoðun:
I. Kjarnaverkflæði
1.Flöskuflutningur og staðsetning
Flutningskerfi:
Tómar flöskur fara inn á áfyllingarsvæðið með færibandi (línulegu tæki) eða snúningsstjörnuhjóli (snúningstæki).
Hægt er að stilla beltishraða í samræmi við áfyllingarhraða (td . 30-120 flöskur á mínútu).
Staðsetning:
Flöskutappi: Loft- eða vélrænn korkur kemur í veg fyrir að flöskan hreyfist áfram og beint undir áfyllingarhaus.
Klemma/flöskustuðningsplata: Festir flöskuhaldara eða flöskuháls til að koma í veg fyrir halla eða hreyfingu meðan á fyllingu stendur (td þurfa glerflöskur sterkari klemmur). Tómarúmssog (mikil nákvæmni): Þetta kerfi notar undirþrýsting til að halda flöskuhálsinum á sínum stað og tryggja nákvæma staðsetningu á litlum kaliberflöskum (td augndropaflöskum).
Markmið: Að tryggja að hver flaska sé í samræmi við áfyllingarhausinn og veiti stöðugan grunn fyrir síðari áfyllingu.
2. Fyllingarhausar;
Afkomendur og selir:
Pneumatic strokka eða servó mótor knýr áfyllingarhausinn lóðrétt niður og setur hann í flöskuhálsinn (eða innsiglar hann við flöskuhálsinn).
Áfyllingarhaus er venjulega úr ryðfríu stáli eða matar-plasti, tæringarþolið og auðvelt að þrífa.
Anti-Drip hönnun:
Innbyggður afturloki eða bakflæðisventill: lokaðu lokanum strax eftir áfyllingu til að fjarlægja allan vökva sem eftir er og koma í veg fyrir að flöskuháls eða búnaður drýpi og mengist.
Í bjórtöppunarvél, til dæmis, bakflæðiskerfi með því að koma í veg fyrir að froða leki niður.
Stillanleg:
Hægt er að stilla áfyllingarhausinn til að hýsa flöskur af mismunandi hæð (frá 100ml til 2L, til dæmis).
3. Stýring á vökvaskammta
Skammtastýring er kjarninn í áfyllingarvélinni, sem hefur bein áhrif á nákvæmni og samkvæmni vörunnar. Algengar aðferðir eru:
Megindregla Gildandi sviðsmyndir Nákvæmni Dæmigert búnaður
Flæðimælir: Turboflowmeter eða rafsegulflæðismælir getur fylgst með rúmmáli vökva í rauntíma og lokað lokanum þegar settu gildi er náð. Lág-seigja vökvar (vatn, drykkir, áfengi)
Vigt: Hár-vigtarskynjari skynjar breytingar á þyngd flösku og reiknar út þyngd umbúðanna. Mikill-vökvi (fljótandi lyf, ilmkjarnaolíur, kemísk efni)
Stimpill/stimpill: Vélrænn stimpill dregur út ákveðið magn af vökva og stjórnar rúmmáli með stimpilslagi. Lítill-skammtur eða hár-seigja vökvi (augdropar, tannkrem, hunang)
Tímastýring: óbein stjórnun á fyllingu með því að stilla áfyllingartíma (fast flæði er krafist). Lág-kostnaðarlausnir (einföld rannsóknarstofufylling) ± 1% til 5% Handvirk áfyllingarvél, lítill prófunarbúnaður
4. Fyllingu lýkur endurstillingu
Loka lokun: Þegar settu afkastagetu er náð skaltu loka segullokanum eða pneumatic lokanum fljótt til að stöðva flæði vökva.
Lyftu áfyllingarhaus: Cylinder keyrir áfyllingarhausinn aftur í upphafsstöðu til að trufla ekki flöskuflutning.
Opnaðu flöskuna: Færiband er virkjað til að flytja fyllta flösku í næsta ferli (svo sem lokun og merkingu).
ii. Áfyllingartækni með mismunandi vökvaeiginleikum
Mismunandi fyllingaraðferðir eru nauðsynlegar eftir seigju, froðueiginleikum og gasinnihaldi vökvans.
1. Loftþrýstingsfylling (þyngdaraflsfylling)
Hvernig það virkar: Vökvi fer í flöskuna og fer í andrúmsloftið undir þyngdarafl.
Gildandi notkun: Lítil-seigja, bólulaus-vökvi (eins og sódavatn, hvítvín, sojasósa o.s.frv.).
Eiginleikar:
Einföld uppbygging, lítill kostnaður.
Nákvæmni hefur áhrif á sveiflur í vökvastigi (jafnað upp með vökvastigsskynjara). Neikvæð þrýstingsfylling (tæmifylling)
Meginreglur:
Tómt: Ryksugaðu þrýstinginn í flöskunni niður fyrir loftþrýsting.
Fylling: Vökvi er sogaður í flösku við stöðugan þrýsting.
Tilgangur: Oxandi vökvi (vín, matarolía) eða vökvi með mikilli froðu (bjór, þvottaefni).
Eiginleikar:
Það er minni oxun og froðumyndun, en flóknari búnaður er nauðsynlegur.
tómarúmsdæla og þéttikerfi krafist.
3. Þrýstifylling
Meginreglur:
Þrýstingur á birgðatanki: Notaðu dælu eða þjappað loft til að þrýsta vökva í flöskuna.
Þrýstijafnvægi í-flösku: vökvaflæði er stjórnað af þrýstingsmun.
Tilgangur: hár seigja eða kornóttur vökvi (tómatsósa, sjampó, tannkrem).
Eiginleikar:
Áfylling er fljótleg, en bregðast verður við þrýstingssveiflum (svo sem að setja upp þrýstingsjafnara).
4. Ísóbarísk fylling
Meginreglur:
For-fyllt: Gas (td CO2) í flöskunni hefur sama þrýsting og birgðatankurinn. Fylling: Vökvi flæðir inn í flöskuna undir þrýstingsjafnvægi til að koma í veg fyrir að froða leki.
Gildandi forrit: Kolsýrðir drykkir (bjór, gos, gos).
Eiginleikar:
Gasinnihald er haldið, en nákvæm þrýstings- og hitastýring er nauðsynleg (td bjór verður að vera á flöskum við 4 gráður).
III. Sjálfvirkt stjórnkerfi
Nútíma átöppunartæki gera ferlið sjálfvirkt í gegnum PLC (Programmable Logic Controllers) og HMI Human Machine Interfaces:
Skynjaragreining:
Ljósnemi: Greinir staðsetningu flösku.
Stigskynjari: Sýnir áfyllingarmagn (vigtun eða flæðimælir).
Þrýstiskynjari: stjórna undirþrýstingi eða þrýstingsfyllingu.
PLC stjórnunarrökfræði:
staðsetningarskoðun → Fjöðrun átöppunartækis → Byrjaðu áfyllingu á skömmtum → Náðu settu afkastagetu → Lokalokun → Upphækkun átöppunartækis → Ræsing færibands.
HMI notendaviðmót:
Stilltu breytur (td fyllingarmagn, hraða, hitastig).
Vöktunarástand (td straumframleiðsla, bilunarviðvörun).
Geymsluformúla (gerir fljótlega skiptingu á fylliefnisbreytum fyrir mismunandi vörur).
IV. INNGANGUR Dæmigerð notkunardæmi
Áfyllingarvél fyrir sódavatn:
Mælt með flæðimæli og stofuhita á flöskum.
Stærð er 120 flöskur á mínútu (500ml).
Bjórfyllingarvél:
Jafnþrýstingsfylling og öfugsog dropahönnun samþykkt.
Gerilsneyðing á flöskum samþætt til að tryggja örveruöryggi.
Augndropar fylliefni:
stimpla-mæling og staðsetning undirþrýstings.
Nákvæmni 2-10 ml hettuglösa var ± 0,05 ml.
V. Samantekt
Vinnureglur átöppunarvélar má draga saman sem hér segir:
Nákvæm staðsetning flösku → Val á áfyllingaraðferð í samræmi við eiginleika vökvans → Magngreining með flæðimæli, vigtun, stimpli osfrv.
Kjarnamarkmið þess er að ná fram skilvirkri, stöðugri og nákvæmri fyllingu á sama tíma og hún uppfyllir mismunandi þarfir mismunandi atvinnugreina (matvæla, drykkjarvöru, lyfja og efna). Með þróun tækninnar eru nútíma áfyllingarvélar að þróast í átt að greind (AI sjónskynjun), sveigjanleika (hröð skipti) og grænnun (orkusparnaður og hávaðaminnkun).